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      膜材M/TDO拉伸定型機工藝廢熱回收解決方案

      發布時間: 2022-06-13  點擊次數: 127次

      在薄膜加工加工工藝中,PET膜的加工中分縱向拉伸區和橫向拉伸區,即MDO和TDO,一般各自都有預熱區、拉伸區、定型區、冷卻區,MDO和TDO需要耗費大量的熱能對BOPP、鑄片及膜材進行干燥和定形,工作過程中排放出大量的廢氣,以橫向拉伸定形區為例 , 一般溫度范圍定在200-245℃ , 排出的廢氣溫度一般在180℃左右,直接排出浪費大量熱能,因此廢氣廢熱回收是節能減排的重點之一,亦是降低生產成本,改善生產操作環境的需要。拉伸定型廢氣問題的解決途徑主要包含兩方面,即廢氣凈化與余熱回收。 其中余熱回收的主要方式是通過氣-氣熱交換從排出的熱廢氣中將熱能回收到熱拉伸或者定型區內。

        以某公司TDO數據為例:


      • 單臺機廢氣總排量:    15000m3/h

      • 補風風量:         12000m3/h   

      • 排出廢氣溫度:       180℃左右

      • 環境溫度:         30℃


      計算結果(如下圖所示)

      某定形區烘箱設定工作溫度200℃左右,現將10000m3/h由環境溫度30℃升溫至200℃需消耗大約566.1Kw能量,安裝余熱回收器后新風熱交換后達到122℃,再通過加熱裝置加熱到200℃需消耗大約259.74Kw能量,節省了306.36KW,節能效率達到54%。

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